Üdvözöljük weboldalunkon.

4 rétegű áramköri lap forrasztómaszkhoz dugva

Rövid leírás:

Ez egy négyrétegű áramköri kártya autóipari termékekhez. UL tanúsítással rendelkező Shengyi S1000H tg 150 FR4 anyag, 1 OZ (35um) rézvastagság, ENIG Au vastagság 0,05um; Ni vastagság 3um. Legalább 0,203 mm-en keresztül forrasztó maszkkal.


  • FOB ár: 0,28 USD / darab
  • Min. Rendelési mennyiség (MOQ): 1 db
  • Ellátási képesség: 100 000 000 PCS havonta
  • Fizetési feltételek: T / T /, L / C, PayPal
  • Termék leírás

    Termékcímkék

    termék leírás

    Rétegek 4 réteg
    Tábla vastagsága 1,60 mm
    Anyag FR4 tg150
    Rézvastagság 1 OZ (35um)
    Felület kidolgozása ENIG Au vastagság 0,05um; Ni vastagság 3um
    Min. Furat (mm) 0,203 mm Forrasztó maszkkal van bedugva
    Min. Vonal szélesség (mm) 0,15 mm
    Min. Vonaltér (mm) 0,20 mm
    Forrasztó maszk Zöld
     Jelmagyarázat színe fehér
    Mechanikus feldolgozás V-pontozás, CNC marás (marás)
    Csomagolás Antisztatikus táska
    E-teszt Repülő szonda vagy tartó
    Elfogadási szabvány IPC-A-600H 2. osztály
    Alkalmazás Autóelektronika

    Többrétegű

    Ebben a részben alapvető részleteket szeretnénk megadni a többrétegű táblák szerkezeti lehetőségeiről, tűréseiről, anyagairól és elrendezési irányelveiről. Ez megkönnyíti fejlesztői életét, és elősegíti a nyomtatott áramköri kártyák tervezését, hogy optimalizálják őket a legolcsóbb gyártáshoz.

     

    Általános részletek

      Alapértelmezett   Különleges**  
    Az áramkör maximális mérete   508 mm x 610 mm (20 "X 24") ---  
    Rétegek száma   28 rétegig Kérésre  
    Préselt vastagság   0,4 mm - 4,0 mm   Kérésre  

     

    NYÁK-anyagok

    Különféle NYÁK-technológiák, mennyiségek, átfutási idő opciók szállítójaként olyan szabványos anyagokat kínálunk, amelyekkel a különféle típusú NYÁK széles sávszélessége lefedhető, és amelyek mindig házban elérhetők.

    Az egyéb vagy speciális anyagokkal szemben támasztott követelmények a legtöbb esetben teljesülhetnek, de a pontos követelményektől függően akár 10 munkanapra is szükség lehet az anyag beszerzéséhez.

    Vegye fel velünk a kapcsolatot, és beszélje meg igényeit az egyik értékesítési vagy CAM csapatunkkal.

    Készleten lévő standard anyagok:

    Alkatrészek   Vastagság   Megértés   Szövés típusa  
    Belső rétegek   0,05 mm   +/- 10%   106  
    Belső rétegek   0,10 mm   +/- 10%   2116  
    Belső rétegek   0,13 mm   +/- 10%   1504  
    Belső rétegek   0,15 mm   +/- 10%   1501  
    Belső rétegek   0,20 mm   +/- 10%   7628  
    Belső rétegek   0,25 mm   +/- 10%   2 x 1504  
    Belső rétegek   0,30 mm   +/- 10%   2 x 1501  
    Belső rétegek   0,36 mm   +/- 10%   2 x 7628  
    Belső rétegek   0,41mm   +/- 10%   2 x 7628  
    Belső rétegek   0,51mm   +/- 10%   3 x 7628/2116  
    Belső rétegek   0,61mm   +/- 10%   3 x 7628  
    Belső rétegek   0,71 mm   +/- 10%   4 x 7628  
    Belső rétegek   0,80 mm   +/- 10%   4 x 7628/1080  
    Belső rétegek   1,0 mm   +/- 10%   5 x7628 / 2116  
    Belső rétegek   1,2mm   +/- 10%   6 x7628 / 2116  
    Belső rétegek   1,55mm   +/- 10%   8 x7628  
    Prepregs   0,058 mm *   Az elrendezéstől függ   106  
    Prepregs   0,084 mm *   Az elrendezéstől függ   1080  
    Prepregs   0,112 mm *   Az elrendezéstől függ   2116  
    Prepregs   0,205 mm *   Az elrendezéstől függ   7628  

     

    Cu vastagság belső rétegekhez: Standard - 18 µm és 35 µm,

    kérésre 70 µm, 105 µm és 140 µm

    Anyagtípus: FR4

    Tg: kb. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C

    εr 1 MHz-en: ≤5,4 (tipikus: 4,7) Kérésre elérhetőbb

     

    Verem fel

    A nyomtatott áramköri lapok összegyűjtése fontos tényező a termék EMC-teljesítményének meghatározásában. A jó halmozás nagyon hatékony lehet a nyomtatott áramköri lap hurkokból, valamint a táblához rögzített kábelekből származó sugárzás csökkentésében.

    Négy tényező fontos a tábla halmozási szempontjai szempontjából:

    1. A rétegek száma,

    2. A felhasznált síkok száma és típusa (erő és / vagy föld),

    3. A rétegek sorrendje vagy sorrendje, és

    4. A rétegek közötti távolság.

     

    Általában nem nagyon veszik figyelembe a rétegek számát kivéve. Sok esetben a másik három tényező egyformán fontos. A rétegek számának eldöntésekor a következőket kell figyelembe venni:

    1. Az irányítandó jelek száma és költsége,

    2. Gyakoriság

    3. A terméknek meg kell felelnie az A vagy B osztályú kibocsátási követelményeknek?

     

    Gyakran csak az első tételt veszik figyelembe. A valóságban az összes elem kritikus fontosságú, és egyenlően kell őket figyelembe venni. Ha az optimális kialakítást a lehető legkevesebb idő alatt és a legalacsonyabb költség mellett kívánják elérni, az utolsó tétel különösen fontos lehet, és nem szabad figyelmen kívül hagyni.

    A fenti bekezdést nem szabad úgy értelmezni, hogy nem lehet jó EMC kialakítást készíteni egy négy- vagy hatrétegű táblán, mert megteheti. Csak azt jelzi, hogy az összes célkitűzés nem érhető el egyidejűleg, és bizonyos kompromisszumokra lesz szükség. Mivel az összes kívánt EMC-célkitűzés elérhető egy nyolcrétegű táblával, nincs ok nyolcnál több réteg használatára, csak további jelirányító rétegek elhelyezésére.

    A többrétegű NYÁK-k standard vastagsága 1,55 mm. Íme néhány példa a többrétegű NYÁK halmozására.

    Fém Mag PCB

    A fémmag nyomtatott áramköri lap (MCPCB) vagy a termikus NYÁK olyan típusú NYÁK, amelynek fém alapja van a lemez hőszóró részének alapjaként. Az MCPCB magjának célja a hő átirányítása a kritikus lemezelemekről és kevésbé fontos területekre, mint például a fém hűtőborda alátét vagy a fémes mag. Az MCPCB-ben lévő nemesfémeket az FR4 vagy CEM3 lapok alternatívájaként használják.

     

    Fém magú NYÁK-anyagok és vastagság

    A termikus PCB fémmagja lehet alumínium (alumínium magú PCB), réz (rézmagú PCB vagy nehéz réz NYÁK) vagy speciális ötvözetek keveréke. A leggyakoribb egy alumínium magú NYÁK.

    A PCB alaplemezek fémmagjának vastagsága általában 30-125 millió, de vastagabb és vékonyabb lemezek is lehetségesek.

    Az MCPCB rézfólia vastagsága 1-10 oz lehet.

     

    Az MCPCB előnyei

    Az MCPCB-k előnyösen hasznosak, mivel képesek integrálni a nagy hővezető képességű dielektromos polimer réteget alacsonyabb hőállóság érdekében.

    A fémmagú PCB-k 8–9-szer gyorsabban adják át a hőt, mint az FR4 NYÁK-ok. Az MCPCB laminátumok elvezetik a hőt, hűvösebben tartva a hőtermelő alkatrészeket, ami növeli a teljesítményt és az élettartamot.

    Introduction

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk