Üdvözöljük weboldalunkon.

10 rétegű áramköri lap az ultrarugalmas PDA-hoz

Rövid leírás:

Ez egy 10 rétegű áramköri kártya az ellenálló PDA termékhez. PCB elrendezéssel támogatjuk az ügyfelet. Shengyi S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 anyag. A legkisebb vonalvastagság / távolság 4mil / 4mil. Forrasztómaszkkal dugva.


  • FOB ár: 0,85 USD / darab
  • Min. Rendelési mennyiség (MOQ): 1 db
  • Ellátási képesség: 100 000 000 PCS havonta
  • Fizetési feltételek: T / T /, L / C, PayPal
  • Termék leírás

    Termékcímkék

    termék leírás

    Rétegek 10 réteg
    Tábla vastagsága 1,20 mm
    Panel mérete 300 * 280 mm / 2 db
    Anyag Shengyi S1000-2 (TG ≥170 ℃) FR-4
    Rézvastagság 1 OZ (35um)
    Felület kidolgozása merülő arany (ENIG)
    Min. Furat (mm) 0,203 mm  
    Min. Vonal szélesség (mm) 0,10 mm (4 millió)
    Min. Vonaltér (mm) 0,10 mm (4 millió)
    Forrasztó maszk Zöld
     Jelmagyarázat színe fehér
    Impedancia Egyetlen impedancia és differenciális impedancia
    Képarány 6
    Csomagolás Antisztatikus táska
    E-teszt Repülő szonda vagy tartó
    Elfogadási szabvány IPC-A-600H 2. osztály
    Alkalmazás Rendkívül robusztus PDA

    Többrétegű

    Ebben a részben alapvető részleteket szeretnénk megadni a többrétegű táblák szerkezeti lehetőségeiről, tűréseiről, anyagairól és elrendezési irányelveiről. Ez megkönnyíti fejlesztői életét, és elősegíti a nyomtatott áramköri kártyák tervezését, hogy optimalizálják őket a legolcsóbb gyártáshoz.

     

    Általános részletek

      Alapértelmezett   Különleges**  
    Az áramkör maximális mérete   508 mm x 610 mm (20 "X 24") ---  
    Rétegek száma   28 rétegig Kérésre  
    Préselt vastagság   0,4 mm - 4,0 mm   Kérésre  

     

    NYÁK-anyagok

    Különféle NYÁK-technológiák, mennyiségek, átfutási idő opciók szállítójaként olyan szabványos anyagokat kínálunk, amelyekkel a különféle típusú NYÁK széles sávszélessége lefedhető, és amelyek mindig házban elérhetők.

    Az egyéb vagy speciális anyagokkal szemben támasztott követelmények a legtöbb esetben teljesülhetnek, de a pontos követelményektől függően akár 10 munkanapra is szükség lehet az anyag beszerzéséhez.

    Vegye fel velünk a kapcsolatot, és beszélje meg igényeit az egyik értékesítési vagy CAM csapatunkkal.

    Készleten lévő standard anyagok:

    Alkatrészek   Vastagság   Megértés   Szövés típusa  
    Belső rétegek   0,05 mm   +/- 10%   106  
    Belső rétegek   0,10 mm   +/- 10%   2116  
    Belső rétegek   0,13 mm   +/- 10%   1504  
    Belső rétegek   0,15 mm   +/- 10%   1501  
    Belső rétegek   0,20 mm   +/- 10%   7628  
    Belső rétegek   0,25 mm   +/- 10%   2 x 1504  
    Belső rétegek   0,30 mm   +/- 10%   2 x 1501  
    Belső rétegek   0,36 mm   +/- 10%   2 x 7628  
    Belső rétegek   0,41mm   +/- 10%   2 x 7628  
    Belső rétegek   0,51mm   +/- 10%   3 x 7628/2116  
    Belső rétegek   0,61mm   +/- 10%   3 x 7628  
    Belső rétegek   0,71 mm   +/- 10%   4 x 7628  
    Belső rétegek   0,80 mm   +/- 10%   4 x 7628/1080  
    Belső rétegek   1,0 mm   +/- 10%   5 x7628 / 2116  
    Belső rétegek   1,2mm   +/- 10%   6 x7628 / 2116  
    Belső rétegek   1,55mm   +/- 10%   8 x7628  
    Prepregs   0,058 mm *   Az elrendezéstől függ   106  
    Prepregs   0,084 mm *   Az elrendezéstől függ   1080  
    Prepregs   0,112 mm *   Az elrendezéstől függ   2116  
    Prepregs   0,205 mm *   Az elrendezéstől függ   7628  

     

    Cu vastagság belső rétegekhez: Standard - 18 µm és 35 µm,

    kérésre 70 µm, 105 µm és 140 µm

    Anyagtípus: FR4

    Tg: kb. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C

    εr 1 MHz-en: ≤5,4 (tipikus: 4,7) Kérésre elérhetőbb

     

    Verem fel

    A nyomtatott áramköri lapok összegyűjtése fontos tényező a termék EMC-teljesítményének meghatározásában. A jó halmozás nagyon hatékony lehet a nyomtatott áramköri lap hurkokból, valamint a táblához rögzített kábelekből származó sugárzás csökkentésében.

    Négy tényező fontos a tábla halmozási szempontjai szempontjából:

    1. A rétegek száma,

    2. A felhasznált síkok száma és típusa (erő és / vagy föld),

    3. A rétegek sorrendje vagy sorrendje, és

    4. A rétegek közötti távolság.

     

    Általában nem nagyon veszik figyelembe a rétegek számát kivéve. Sok esetben a másik három tényező egyformán fontos. A rétegek számának eldöntésekor a következőket kell figyelembe venni:

    1. Az irányítandó jelek száma és költsége,

    2. Gyakoriság

    3. A terméknek meg kell felelnie az A vagy B osztályú kibocsátási követelményeknek?

    Gyakran csak az első tételt veszik figyelembe. A valóságban az összes elem kritikus fontosságú, és egyenlően kell őket figyelembe venni. Ha az optimális kialakítást a lehető legkevesebb idő alatt és a legalacsonyabb költség mellett kívánják elérni, az utolsó tétel különösen fontos lehet, és nem szabad figyelmen kívül hagyni.

    A fenti bekezdést nem szabad úgy értelmezni, hogy nem lehet jó EMC kialakítást készíteni egy négy- vagy hatrétegű táblán, mert megteheti. Csak azt jelzi, hogy az összes célkitűzés nem érhető el egyidejűleg, és bizonyos kompromisszumokra lesz szükség. Mivel az összes kívánt EMC-célkitűzés elérhető egy nyolcrétegű táblával, nincs ok nyolcnál több réteg használatára, csak további jelirányító rétegek elhelyezésére.

    A többrétegű NYÁK-k standard vastagsága 1,55 mm. Íme néhány példa a többrétegű NYÁK halmozására.

    Fém Mag PCB

    A fémmag nyomtatott áramköri lap (MCPCB) vagy a termikus NYÁK olyan típusú NYÁK, amelynek fém alapja van a lemez hőszóró részének alapjaként. Az MCPCB magjának célja a hő átirányítása a kritikus lemezelemekről és kevésbé fontos területekre, mint például a fém hűtőborda alátét vagy a fémes mag. Az MCPCB-ben lévő nemesfémeket az FR4 vagy CEM3 lapok alternatívájaként használják.

     

    Fém magú NYÁK-anyagok és vastagság

    A termikus PCB fémmagja lehet alumínium (alumínium magú PCB), réz (rézmagú PCB vagy nehéz réz NYÁK) vagy speciális ötvözetek keveréke. A leggyakoribb egy alumínium magú NYÁK.

    A PCB alaplemezek fémmagjának vastagsága általában 30-125 millió, de vastagabb és vékonyabb lemezek is lehetségesek.

    Az MCPCB rézfólia vastagsága 1-10 oz lehet.

     

    Az MCPCB előnyei

    Az MCPCB-k előnyösen hasznosak, mivel képesek integrálni a nagy hővezető képességű dielektromos polimer réteget alacsonyabb hőállóság érdekében.

    A fémmagú PCB-k 8–9-szer gyorsabban adják át a hőt, mint az FR4 NYÁK-ok. Az MCPCB laminátumok elvezetik a hőt, hűvösebben tartva a hőtermelő alkatrészeket, ami növeli a teljesítményt és az élettartamot.

    Introduction

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk